Dây chuyền sơn tĩnh điện và ứng dụng trong sản xuất. 

Chúng tôi, Công ty TNHH Một Thành Viên V.N.T Việt Nam là đơn vị chuyên cung cấp các dòng sản phẩm dây chuyền sơn tĩnh điện được ứng dụng nhiều trong các dây chuyển sản xuất ngày nay. Chúng tôi sẽ mang đến quý khách hàng những trải nghiệm và sản phẩm có chất lượng tuyệt vời. (Bạn có thể tham khảo các sản phẩm: TẠI ĐÂY)

Hình 1: Tổng quan hệ thống dây chuyền sơn

Hãy cùng V.N.T tìm hiểu dây chuyền sơn tĩnh điện là gì nhé 

Dây chuyền sơn tĩnh điện là gì ?

Dây chuyền sơn tĩnh điện được ứng dụng dựa trên sự phát triển so với sơn thủ công, sơn nước thông thường. Sơn tĩnh điện được sơn bằng súng sơn tĩnh điện và sử dụng bột sơn (bột sơn khô thay vì sơn nước như sơn thủ công) hoặc sơn ướt. 

Hình 2: Minh họa hệ thống sơn tĩnh tiện (sơn bột khô)

Hiện nay có 2 loại dây chuyền sơn tĩnh điện phổ biến được sử dụng rộng rãi và tùy vào sản phẩm mà chọn lựa dây chuyền phù hợp cho doang nghiệp. 

– Dây chuyền sơn tĩnh điện khô (bột sơn).

– Dây chuyền sơn tĩnh điện ướt (sử dụng dung môi).

Hình 3: Bột sơn ứng dụng trong dây chuyền sơn khô

Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sơn tĩnh điện.

Dây chuyền sơn tĩnh điện hoạt động dựa trên nguyên lý tích điện tạo ra lực hút khi sơn sản phẩm. Súng sơn sẽ được tích một điện tích dương (+) đồng thời khi các xích tải sản phẩm đi qua súng sơn thì sản phẩm cũng được tích một điện tích âm (-). Khi 2 dòng điện tích trái cực nhau (-) và điện tích (+) sẽ tạo ra lực hút giúp các bột sơn bám chặt vào sản phẩm. Sản phẩm được sơn bằng dây chuyền sơn tĩnh điện có ưu điểm bền màu lâu và đạt được hiệu quả cao trong quá trình sử dụng.

Hình 4: Súng sơn tĩnh điện.

Quy trình hoạt động của dây chuyền sơn tĩnh điện. 

Hình 5: Quy trình hoạt động của dây chuyền sơn tĩnh điện

- Bước 1: Làm sạch bề mặt sản phẩm, loại bỏ các tạp chất, bụi bẩn bám trên bề mặt sản phẩm bằng bể nhúng hoặc hệ thống tiền xử lý. 

- Bước 2: Sau khi xử lý bề mặt sản phẩm, các sản phẩm sẽ được tải lên xích của dây chuyền sơn để đến bước tiếp theo của quy trình.

- Bước 3: Sản phẩm sau khi được làm sạch sẽ được sấy khô để khô ráo bề mặt được phủ sơn và tiến hành sơn. 

- Bước 4: Tiến hành sơn sản phẩm bằng robot tự động với nhiệm vụ là phủ sơn lên bề mặt sản phẩm.

- Bước 5: Sấy sản phẩm sau khi được phủ sơn đây cũng là bước khá quan trọng trong quy trình hoạt động của dây chuyền sơn tĩnh điện. Sản phẩm sẽ được sấy khô bằng lò sấy tự động, doanh nghiệp có thể tự điều chỉnh thời gian, nhiệt độ sấy phù hợp với từng dòng sản phẩm. 

- Bước 6: Kiểm tra lại sản phẩm sau khi hoàn thiện và tiến hành đóng gói. 

Ưu điểm từ việc ứng dụng dây chuyền sơn tĩnh điện trong sản xuất.

Ngày nay nhiều doanh nghiệp đã và đang ứng dụng lắp rắp dây chuyền sơn tĩnh điện trong sản xuất vì nhận thấy được những ưu điểm và lợi ích mà dây chuyền mang lại. 

1. Bột sơn thừa có thể tái sử dụng nhiều lần. 

2. Sản phẩm bền màu, thời gian sử dụng lâu. 

3. Quy trình tự động hóa dễ dàng sử dụng.

4. Thân thiện với môi trường 

5. Tối ưu chi phí sản xuất

6. Tiết kiệm thời gian sản xuất. 

...Và còn nhiều ưu điểm và lợi ích khác đang chờ doanh nghiệp bạn khám phá. Hãy liên hệ với chúng tôi hoặc để lại thông tin TẠI ĐÂY để được hỗ trợ tư vấn và báo giá sản phẩm.